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管式反應器的功能特點

發(fā)布時間：

2023-04-20

　　管式反應器是一種長徑比大的連續(xù)操作反應器。與釜式反應器相比，管式反應器有許多優(yōu)點。管式反應器屬于活塞流反應器，返混少。管式反應器體積小，比表面積大，單位體積傳熱面積大;管式反應器可以實現(xiàn)停留時間的精確控制和分段溫度控制;管式反應器適用于多相流體和非牛頓流體的反應和化學生產(chǎn)。管式反應器具有許多優(yōu)點，非常適合化工連續(xù)生產(chǎn)。

　　與傳統(tǒng)的固定床反應器相比，纏繞管式反應器的傳熱介質(zhì)在反應器的管側內(nèi)部，在相同體積殼體的前提下具有更大的換熱面積，可以快速去除多余的反應熱，促進正向反應，提高反應轉化率，有效避免催化劑失活，延長催化劑使用壽命。

　　纏繞管式反應器在結構上能滿足徑向和軸向流動方向的要求，并能適應對反應器壓降要求較高的工況。催化劑裝卸方便，傳熱能力比管式固定床反應器提高50%以上。通過調(diào)節(jié)卷繞介質(zhì)的溫度，可以實現(xiàn)梯度分布，并且可以精確控制反應溫度。李特別強調(diào)：“在此設計方法的基礎上，優(yōu)化了纏繞式換熱器管束的分布和布置，通過模擬計算，采用了同層不同排、不同層交錯分布的形式，使換熱器內(nèi)各種介質(zhì)的分布更加合理，熱量利用更加充分。與傳統(tǒng)的多股流纏繞管換熱器相比，換熱效率提高了約15%

　　纏繞管式反應器已應用于乙二醇和烯烴產(chǎn)品合成反應器等多個中試裝置。反應器形式的改變可以在現(xiàn)有操作工藝的基礎上，使壓降控制更加嚴格，傳熱效率更高，有效解決大型裝置過程中的設備超限和制造問題。同時，采用該方法設計的纏繞管換熱器已在低溫甲醇洗裝置、天然氣提取凈化儲運裝置、精細化工和醫(yī)藥品廠大量應用，取得了顯著的節(jié)能降耗效果，滿足了大型和微型撬裝機組的設備要求。